Перечень выполненных проектов ООО «НПФ ЭИТЭК» по проектированию и поставке внутренних устройств ректификационных колонн (1998-2015 гг.)

  1. 30.09.15г. Разработка РКД, изготовление и поставка 16 (шестнадцати) комплектов трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок диаметром 1200мм и 33 (тридцати трех) комплектов трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок диаметром 1600мм с установленными нестандартными клапанами (трапециевидный типа EDV) для ООО «Ильский НПЗ».

  2. 24.09.15г. Разработка РКД, изготовление и поставка 4 (четырех) комплектов трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок диаметром 3200мм для ООО «ИПОС-проект».

  3. 30.07.15г. Изготовление и поставка 2 комплекта колпачковых тарелок диаметром 2600 мм для Филиала ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ».

  4. 23.06.15г. Разработка РКД, изготовление и поставка 21 (двадцати одного) комплекта трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок диаметром 1200мм для ООО «ВПК ойл».

  5. 27.03.15г. Разработка РКД, изготовление и поставка 10 (десяти) комплектов трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок диаметром 2600мм и 6 (шести) комплектов трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок диаметром 2000мм для ОАО «ТАИФ-НК».

  6. 20.03.15г. Разработка РКД, изготовление и поставка 6 (шести) комплектов прямоточных четырехпоточных тарелок диаметром 3200мм для ОАО «Новокуйбышевский НПЗ».

  7. 15.03.15г. Проведение технологических и гидравлических расчетов колонны К-2 и поверочные расчеты колонны К-1 установки УПН-800 Анжерского НПЗ на производительность 757 тыс. тонн нефти в год для существующего корпуса колонны К-2.

  8. 08.09.14г. Выполнение технологических, гидравлических и прочностных расчетов колонны Кт-80, разработка технического проекта, изготовление и комплектная поставка 16 комплектов однопоточных и 44 комплекта двухпоточных трапециевидно-клапанных тарелок диаметром 2000 мм колонны Кт-80, завода ИМ ОАО «Нижнекамскнефтехим». Шеф-монтажные работы по установке тарелок в корпус колонны.

  9. 17.04.14. Разработал рабочую документацию и изготовил 14 комплектов трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок и 27 комплектов однопоточных трапециевилно-клапанных тарелок диаметром 3800 мм для изготавливаемой на ООО «Димитровградхиммаш» колонны.

  10. 20.03.14г. Изготовил и поставил 4 комплекта колпачковых тарелок диаметром 2600 мм для Филиала ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ».

  11. 15.04.14г. Изготовил для ОАО «ТАИФ-НК» 10 комплектов двух поточных трапециевидно-клапанных тарелок диаметром 2600мм и 5 комплектов четырехпоточных трапециевидно-клапанных тарелок диаметром 3400мм для колонны К-8.

  12. 20.08.14г. Изготовил 34 комплектом съемных элементов трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок для колонны К2 (Ду 1400 мм) для ООО Белгородский НПЗ.

  13. 25.03.14г. Разработал рабочую документацию и изготовил 4 комплекта трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок диаметром 1800 мм и 7 трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок диаметром 2200 мм для ООО «ВПК-Ойл», г. Новосибирск.

  14. 28.02.14г. Разработал рабочую документацию и изготовил 9 комплектов трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок диаметром 1400 мм для ректификационной колонны К1 ООО «Белгородский НПЗ».

  15. 15.01.14г. Разработал рабочую документацию и изготовил 8 комплектов клапанных прямоточных двухпоточных тарелок диаметром 2600 мм и 8 комплектов клапанных прямоточных четырехпоточных тарелок диаметром 3200 мм для ОАО «Новокуйбышевский НПЗ».

  16. 21.10.13г. Разработал технический проект и изготовил ректификационную колонну К1 (диаметр 1000) с установленными трапециевидно-клапанными тарелками для ООО «Терминал» Кемеровской обл.

  17. 05.08.13г. Разработал технический проект и изготовил Абсорбер с установленными внутренними устройствами для ООО «Терминал» Кемеровской обл.

  18. 04.02.2013г. Разработал рабочую документацию и изготовил 39 комплектов S-образно клапанных тарелок диаметром 1600 по АТК 24.202.02-90 для ОАО «Ангарский нефтехимический комбинат».

  19. 07.08.2012г. Разработал технический проект, изготовил и осуществил комплектную поставку ректификационной колонны К-1 (диаметром 1400мм) для мини НПЗ производительностью 250 тыс. (ОАО "Албашнефть"), с установленными в них 28 комплектов однопоточных трапециевидно-клапанных тарелок, 1 комплект -глухой тарелки.

  20. 05.03.2012г. Разработал технический проект, изготовил и осуществил комплектную поставку ректификационной колонны К-1 (диаметром 1400мм) и колонны К-2 (диаметром 1400мм) для мини НПЗ (ООО "Армсервис") производительностью 150 тыс. с установленными в них однопоточными трапециевидно-клапанными тарелками, в т.ч. 11 комплектов из ст. 12Х18Н10Т, 37 комплектов из стали 08Х13, 17 комплектов каскадных тарелок из ст. 08Х13.

  21. 20.01.2012г. изготовил и поставил внутренние устройства и штуцера колонны К-2 установки стабилизации бензина ОАО «Новокуйбышевский НПЗ» в соответствии с техническим проектом ПХИ-354.00.00.000, в т.ч. 23 комплекта трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок, 17 комплектов трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок.

  22. 27.07.2011г. изготовил и поставил комплект внутренних устройств для реконструкции колонны К-1, диаметром 1400 мм, в т.ч. 60 комплектов трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок, узел ввода сырья, для ООО «Томскнефтепереработка» г. Томск.

  23. 17.11.2010г изготовил и поставил комплект внутренних устройств для реконструкции колонны К-303, диаметром 2000 мм, в т.ч. 21 комплектов трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок, узел ввода сырья, ввода орошения для ОАО «ТАИФ-НК» г. Нижнекамск.

  24. 25.09.2010г. Разработал технический проект, изготовил и осуществил комплектную поставку ректификационной колонны К-1 (диаметром 1400мм) и колонны К-2 (диаметром 1800мм) для мини НПЗ производительностью 250 тыс. (ООО "ХК "Кемойл", К-6 (диаметром 1200мм) с установленными в них трапециевидно-клапанных тарелок.

  25. 22.06.2010г изготовил и поставил комплект внутренних устройств для реконструкции колонны диаметром 2400 м, в т.ч. 47 комплектов трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок, 21 комплект трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок, 4 комплекта каскадных тарелок, а также узел ввода сырья, ввода орошения для НПЗ БРОД, Республика Босния и Герцеговину.

  26. 22.06.2010г изготовил и поставил трапециевидно-клапанные двухпоточные тарелки с опорными конструкциями для их установки в колонну диаметром 3800 (28 комплектов тарелок) установка каталитического крекинга ОАО «Сызранский НПЗ».

  27. 15.06.2010г. изготовил и поставил прямоточные тарелки двух и четырех поточные с опорными конструкциями в количестве 20 комплектов для установки в колонну диаметром 4500мм для ОАО «Ново Куйбышевский НПЗ».

  28. 15.05.2010г изготовил и поставил трапециевидно-клапанные тарелки одно и двух поточные с опорными конструкциями для их установки в колонны диаметром 2000 (39 комплектов тарелок) и 2400мм (39 комплектов тарелок) установка ГФУ ОАО «Сызранский НПЗ».

  29. В период 2006 – 20013г. изготовил и поставил 15 (пятнадцать) атмосферных колонн (диаметр 1000 - 1200мм) для мини НПЗ, установленными в них ректификационными, трапециевидно-клапанными, однопоточными тарелками, диаметром 1000мм, из стали 08Х13 (данные колонны установлены в районе г. Кемерово, Ленинградской области, г. Шахты Ростовской обл. и т.д.).

  30. 01.12.2008г. изготовил и поставил внутренние съемные устройства и штуцера колонны К-2 ОАО “Новокуйбышевский НПЗ” включающий 48 комплектов - тарелка ректификационная, трапецевидно-клапанная, диаметром 3400мм, из стали 08Х13.

  31. 30.09.2007г. изготовил и поставил комплект внутренних устройств для модернизации основной фракционирующей колонны К-201 установки каталитического крекинга КТ-1/1 ОАО “ЛИСИЧАНСКНЕФТЕОРГСИНТЕЗ” включающий 20 комплектов - тарелка ректификационная, трапецевидно-клапанная, двухпоточная, (модификация А), диаметром 5500мм, из стали 08Х13.

  32. 25.11.2007г. Разработал технический проект, изготовил и осуществил поставку ректификационных колонн К-5 (диаметром 1200мм), К-6 (диаметром 1200мм) с установленными в них трапециевидно-клапанных тарелок.

  33. 15.07.2007г. Разработал технический проект, рабочую документацию, изготовил и поставил комплекты трапециевидно-клапанные тарелки для установки в колонны К-3 (диаметром 2200мм), для завода газового конденсата г. Нижнекамск.

  34. 30.01.2007г. разработал рабочую документацию, изготовил и поставил комплекты трапециевидно-клапанные тарелки для установки в колонны К-101, К-103 (колонны диаметром 1400мм) НПЗ, включающий:

    • 42 комплектов - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, однопоточная, диаметром 1400мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.;
    • 25 комплектов - тарелка каскадная, диаметром 1400мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.

  35. 15.12.2006г. разработал рабочую документацию, изготовил и поставил комплекты трапециевидно-клапанные тарелки для установки в колонны К-1 (диаметром 2400мм), К-2 (диаметром 2600мм), К-6 (диаметром 3200мм), для НПЗ производительностью 1,0млн. т. нефти в год, для Каспийской нефтяной компании.

  36. 15.06.2005г. разработал, изготовил и поставил комплекты внутренних устройств для реконструкции атмосферной колонн К-2 ЗАО «Афипский НПЗ» включающий:

    • 18 комплектов - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, однопоточная, диаметром 3800мм, из стали 08Х13, с опорными конструкциями из стали 08Х13, в сборе.
    • 17 комплектов - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, двухпоточная, диаметром 4200мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.
    • 2 комплекта – глухих тарелок.

  37. 15.12.2005г. разработал рабочую документацию, изготовил и поставил комплекты трапециевидно-клапанные тарелки для установки в колонны К-1 мини НПЗ с поставкой в район г. Новый Уренгой, включающий:

    • 21 комплект - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, однопоточная, диаметром 1000мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.;
    • 1 комплектов – глухая тарелки, диаметром 1000мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.
    • 4 комплекта – тарелка каскадная, диаметром 1200мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.

  38. 15.06.2005г. разработал, изготовил и поставил комплекты внутренних устройств для реконструкции атмосферной колонн К-2 ЗАО «Афипский НПЗ» включающий:

    • 18 комплектов - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, однопоточная, диаметром 3800мм, из стали 08Х13, с опорными конструкциями из стали 08Х13, в сборе.
    • 17 комплектов - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, двухпоточная, диаметром 4200мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.
    • 2 комплекта – глухих тарелок.

  39. 14.03.2005г. разработал, изготовил и поставил комплекты внутренних устройств для реконструкции атмосферной колонн К-2 ЗАО «Краснодарский НПЗ-Краснодарэконефть» включающий:

    • 29 комплекта - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, двухпоточная, диаметром 3800мм, из стали 08Х13, с опорными конструкциями из стали 08Х13, в сборе.
    • 6 комплектов - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, однопоточная, диаметром 3800мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.
    • 2 комплекта – глухих тарелок.

  40. 21.12.2004г. разработал, изготовил и поставил комплекты трапециевидно-клапанные тарелки для установки в колонны К-1 мини НПЗ (УПН-40) производительностью 50 тыс. т. нефти в год, включающий:

    • 21 комплект - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, однопоточная, диаметром 1000мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.;

  41. 01.09.2004г. разработал, изготовил и поставил комплекты трапециевидно-клапанные тарелки для установки в колонны К-1, К-2 мини НПЗ (УзНПЗ) производительностью 100 тыс. т. нефти в год., включающий:

    • 17 комплектов - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, однопоточная, диаметром 1200мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.;
    • 17 комплектов - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, однопоточная, диаметром 1800мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.
    • 4 комплектов - тарелка каскадная, диаметром 1200мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.

  42. 24.05.2004г. разработал, изготовил и поставил комплекты внутренних устройств для ремонта вакуумной колонны ЗАО «Краснодарский НПЗ-Краснодарэконефть» включающий:

    • 4 комплекта - тарелка ректификационная, трапециевидно-клапанная, двухпоточная, диаметром 6400мм, из стали 08Х13, с опорными конструкциями из стали 08Х13, в сборе.

  43. 01.03.2004г. Разработан технический проект реконструкции блока вторичной перегонки бензинов установки ЭЛОУ-АВТ-6 (реконструкция колонн К-3, К-8) на ОАО «Саратовский НПЗ».

  44. 01.03.2003г. изготовил и поставил комплект внутренних устройств для модернизации основной фракционирующей колонны К-201 установки каталитического крекинга КТ-1/1 АО “Мажейкю НАФТА” включающий:

    • 4 комплектов - тарелка ректификационная, трапецевидно-клапанная, двухпоточная, (модификация А), диаметром 5500мм, из стали 08Х13, в том числе опорные конструкции из Ст.3сп.
    • 10 комплектов - тарелка ректификационная, трапецевидно-клапанная, двухпоточная, (модификация А), диаметром 5500мм, из стали 08Х13.
    • Узел вывода ВЦО, Ду 250, из стали 09Г2С, черт. ТР5500.07.000
    • Штуцер для возврата паров из стриппинга, Ду 200, из стали 09Г2С, черт. ТР5500.08.000
    • Распределитель ввода острого орошения, Ду 150 из Ст.20 , черт. ТР5500.09.000
    • Распределитель ввода ВЦО, Ду 250 из Ст.20, черт. ТР5500.10.000.

  45. 15.12.2002г. изготовил и поставил комплект внутренних устройств для модернизации основной фракционирующей колонны К-201 установки каталитического крекинга КТ-1/1 ОАО “ЛИСИЧАНСКНЕФТЕОРГСИНТЕЗ” включающий:

    • 20 комплектов - тарелка ректификационная, трапецевидно-клапанная, двухпоточная, (модификация А), диаметром 5500мм, из стали 08Х13.

  46. Реконструкция узла стабилизации гидрогенизата установки Л-35-11/300 ОАО «Саратовский НПЗ».

    • 11.11.2002г. выполнен технический проект реконструкции узла стабилизации гидрогенизата с целью получения качественного гидрогенизата. Восстановлена схема острого орошения колонны К-1 с определением необходимого конденсационно-холодильного оборудования. По результатам расчета разработан технический проект реконструкции колонны К-1, изготовлены и поставлены новые внутренние устройства, в том числе;
      • 18шт. трапецевидно-клапанных двухпоточных тарелок диаметром 2140мм из стали 08Х13 с опорными конструкциями из стали 08Х13;
      • 11шт. трапецевидно-клапанных однопоточных тарелок диаметром 2140мм из стали 08Х13 с опорными конструкциями из стали 08Х13.
    • 07.10.2003г. выполнен технический проект реконструкции блока стабилизации установки ЛЧ-35-11/300 с проведением расчета теплообмена блока. По результатам расчета разработан технический проект реконструкции колонны К-7 блока стабилизации установки Л-35-11/300, с заменой внутренних устройств в колонне К-7 с целью получения по одноколонной схеме стабильного риформата или стабильного изомеризата, удовлетворяющих требованиям технического задания. Изготовлены и поставлены внутренние устройства, в том числе:
      • 18 шт. трапециевидно-клапанных тарелок диаметром 1200мм из стали 08Х13;
      • 20 шт. трапециевидно-клапанных тарелок диаметром 1400 мм из стали 08Х13;
      • узел ввода сырья.

  47. На блоке стабилизации установки ЛЧ-35-11/600 ОАО «Саратовский НПЗ».

    • 30.09.2000г. выполнен технический проект реконструкции блока стабилизации установки ЛЧ-35-11/600 с проведением расчета теплообмена блока. Блок стабилизации переведен с четырехколонной схемы на двухколонную, в связи с конъюнктурой рынка (отпала необходимость получения индивидуальных углеводородов). Эксплуатация оборудования без получения целевых фракций приводит к повышению эксплуатационных затрат, поэтому оптимальной является работа по двухколонной схеме, которая реализуется на колоннах К-604, К-605 с новыми внутренними устройствами.
    • 30.09.2000г. выполнены работы по замене внутренних устройств колонны К-604, включая технологические и гидравлические расчеты, разработку технической документации, изготовлении всех новых внутренних устройств, в том числе
      • 30шт. Однопоточных трапецевидно-клапанных тарелок диаметром 1200мм из стали 08Х13, с опорными конструкциями из стали 08Х13;
      • струнный каплеуловитель.
    • 30.09.2000г. выполнены работы по замене внутренних устройств колонны К-605, включая технологические и гидравлические расчеты, разработку технической документации, изготовлении всех новых внутренних устройств, в том числе
      • 10 шт. Однопоточных трапецевидно-клапанных тарелок диаметром 1600мм из стали 08Х13 с опорными конструкциями из стали 08Х13;>
      • 17 шт. двухпоточных трапецевидно-клапанных тарелок диаметром 2000 мм из стали 08Х13 с опорными конструкциями из стали 08Х13;
      • струнный каплеуловитель.

  48. На установке ЭЛОУ-АВТ-6 ОАО «Саратовский НПЗ»:

    • В 1999г. на ОАО «Крекинг» г.Саратов, по результатам тендера получен заказ на полную реконструкцию вакуумной колонны К-10. Работа выполнялась в два этапа:
      • 16.03.99г. (первый этап) выполнена реконструкция верхней части вакуумной колонны К-10 с использованием трапециевидно-клапанных тарелок, что позволило стабилизировать температуру верха до 80-90С и увеличить в 2,5 раза отбор фракции дизельного топлива из К-10.
      • 01.04.2000г. (второй этап) выполнена реконструкция всей вакуумной колонны К-10, включая технологические и гидравлические расчеты, разработку технической документации, изготовлении всех новых внутренних устройств (4-х внутренних обечаек, 4-х глухих тарелок, 4-х слоев насадки, 4-х узлов распределителей жидкости, замена 4-х тарелок в отгонной части колонны, новых штуцеров и др.), авторский надзор за демонтажем существующих тарелок и монтажем новых внутренних устройств, подготовку к пуску колонны и пуск ее в эксплуатацию с выведением на заданный технологический режим. Заключение ОАО «Саратовский НПЗ» о работе вакуумной колонны К-10 прилагается.

    • 30.09.2000г. выполнены работы (первый этап) по реконструкции внутренних устройств колонны К-1, включая технологические и гидравлические расчеты, разработку технической документации, изготовлении всех новых внутренних устройств, в том числе
      • 6 шт. трапециевидно-клапанных тарелок с дифференцированным свободным сечением по высоте колонны, диаметром 5000мм из стали 08Х13;
      • 6 шт. трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок в укрепляющей части колонны, диаметром 5000мм из стали 08Х13;
      • узел ввода сырья.
    • 30.09.2000г. выполнены работы (первый этап) по реконструкции внутренних устройств колонны К-2, включая технологические и гидравлические расчеты, разработку технической документации, изготовлении всех новых внутренних устройств, в том числе
      • 5 шт. трапецевидно-клапанных тарелок в отпарную зону колонны диаметром 5000мм из стали 08Х13;
      • 7 шт. трапецевидно-клапанных тарелок в зону выше ввода сырья диаметром 7000 мм из стали 08Х13;
      • узел ввода сырья в колонну К-2 с применением патентоспособной конструкции, что обеспечило сепарацию легкой и тяжелой фаз в эпорационном пространстве.
    • 20.03.2002г. выполнены работы (второй этап) по реконструкции внутренних устройств колонны К-1, включая технологические и гидравлические расчеты, разработку технической документации, с целью обеспечить устойчивую работу третьего ЦО, качество летнего ДТ, возможность получения летнего и зимнего ДТ и возможности изменения соотношения между ними в зависимости от конъюнктуры рынка. Изготовлены и поставлены новые внутренние устройства в том числе:
      • 1 шт. аккумулятор-распределитель третьего ЦО из стали 08Х134
      • 10 шт. трапецевидно-клапанных тарелок в отпарной зоне диаметром 7000 мм из стали 08Х13.
    • 17.03.2003г. выполнены работы (третий этап) по реконструкции внутренних устройств колонны К-1, включая технологические и гидравлические расчеты, разработку технической документации, с целью увеличения отбора бензина из колонны К-1 и улучшения ее разделительной способности при рациональном использовании тепла, подаваемого с сырьем и горячей струей. Для эффективной работы колонны установлены два ввода сырья (горячей и холодной нефти) на разной высоте. Заменяется существующий ввод сырья на новый с врезкой новых штуцеров. Изготовлены и поставлены новые внутренние устройства в том числе:
      • 12 шт. трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок диаметром 5000 мм из стали 08Х13;
      • узел ввода сырья;
      • Штуцер из биметалла ДУ-350 - 2 шт.;
      • Штуцер из биметалла ДУ-150 – 1 шт.
    • 17.03.2003г. выполнены работы (третий этап) по реконструкции внутренних устройств колонны К-2, включая технологические и гидравлические расчеты, разработку технической документации, с целью первое обеспечить максимальный суммарный отбор бензина при производительности 6 млн. т. нефти/год. В настоящее время при работе на этой произхводительности отбор бензина снижается на 07 – 1 % от нефти, второе обеспечить вывод тяжелого бензина (фр. 120/180) для подачи на риформинг минуя стабилизатор К-8, третье обеспечить получение узкой дизельной фракции с содержанием серы не более 0,2% и подачи его на смешение с гидроочищенным дизельным топливом. Для решения этих задач изготовлены и поставлены новые внутренние устройства в том числе:
      • 20 шт. трапециевидно-клапанных х тарелок диаметром 5500 мм из стали 08Х13;
      • 2 шт. трапециевидно-клапанных тарелок в переходнике с диаметра 7000 мм до диаметра 5500 мм из стали 08Х13;
      • 5 шт. трапециевидно-клапанных двухпоточных тарелок диаметром 7000 мм из стали 08Х13.
      Оборудование всех тарелок колонны К-1, К-2 трапецевидно-клапанными обеспечит устойчивую и эффективную работу К-1, К-2 в условиях реального изменения производительности и сырья.
  49. На установке гидроочистки дизельного топлива (Л-24-6) ОАО «Саратовский НПЗ»:

    • 18.09.98г. осуществлены работы по замене внутренних устройств (18 шт. трапециевидно-клапанные тарелки и сепарационное устройство) колонны (абсорбера) К-8, с целью улучшения очистки углеводородного газа от сероводорода, а также сепарационных устройств сепараторов С-5, С-7;
    • 10.10.99г. провело работы по замене существующих колонн диаметром 2800 мм абсорберов К-4, К-5 для очистки водородосодержащего газа от сероводорода на вновь изготовленные меньшего диаметра. Результаты эксплуатации новых колонн в течение семи месяцев приведены в прилагаемом Заключении ОАО «Саратовский НПЗ».
    • 16.10.2002г. разработан технический проект по восстановлению блока регенерации МЭА установки Л-24-6 в том числе разработан технический проект десорбера, произведен расчет схемы конденсации и охлаждения, выбор аппаратов, произведен расчет предохранительных клапанов, произведен расчет узла подвода тепла.

© ООО «НПФ ЭИТЭК», все права защищены. Контактная информация